Спиролайн

 Это система «особенных» труб. Это трубы — спиральновитые из полиэтилена с полой стенкой. Эти трубы отличаются диаметром значительного размера. Из них сооружают колодцы, резервуары и септики, идеальные фитинги и резьбовые модули.

И там, где с другими трубами трудно — с системой Спиролайн всё решаемо.

Исходный материал труб системы, а именно его характеристики и высокое качество уже сейчас составляют серьезную конкуренцию трубам из металла и асбестоцемента, бетона и стеклопластика.

Почему стоит отдать предпочтение системам Спиролайн?

Потому что они удовлетворяют практически всем требованиям:

• на выбор — трубы разного внутреннего диаметра — min 360, max 2800 мм;
• заявленную производителями кольцевую жесткость труб SN2 — SN16 ещё можно увеличить;
• напорная канализационная система из таких труб выдерживает давление жидкости до 4-х атмосфер;
• длина трубы от 1 метра;
• комплексная система включает всё, что необходимо для функционирования;
• в систему включены резьбовые модули, которые требуются при санационных мероприятиях на коллекторе;
• система идеальна для сейсмически неустойчивых регионов России. Показатель сейсмостойкости достигает 9 баллов;
• её достаточно просто ремонтировать;
• не изнашивается практически 50 лет;
• выдерживает сильные механические удары и морозы;
• не выделяет в окружающую среду вредных веществ и применяется для питьевой воды;
• не подвергается коррозии и устойчива к химическим элементам;
• систему легко транспортировать и не сложно монтировать;
• и она обеспечена всеми необходимыми сертификатами.

Системы Спиролайн успешно «выдержали экзамен» во многих областях:

с помощью них решают проблемы «старых» канализационных коллекторов, причем, этот процесс возможно проводить при наличии стоков в трубах и не нужно вскрывать дорожное полотно.

с ними строят, модернизируют и ремонтируют:

• все канализационные системы – ливневые и хозяйственно-бытовые;
• внешние инженерные системы — особенно актуально для сейсмоактивных районов;
• глубоководные выпуски – труба, как оболочка силового кабеля;
• напорные дюкеры, системы водоснабжения и канализации с высоким давлением внутренней среды;
• устройства для дренажа и мелиорации;
• сооружения для отвода воды: дорожные тоннели и дамбы, траншеи под кабель и трубы под автомагистрали;
• понтонные устройства.

они «находка» для предприятий промышленности:

• участвуют в организации систем оборотного водоснабжения;
• в резервуарах из них содержат агрессивные жидкости, чей химический состав разрушает другой материал;
• из них получаются отличные воздуховоды, даже для загрязненного воздуха;
• в колодцах и резервуарах накапливают техническую воду;
• изготавливают резервуары для пожарных служб;
• и питьевая вода в них не портится.

Конструкция труб СПИРОЛАЙН имеют несколько особенностей – одно из главных их преимуществ:

Ребро жесткости

1. Центральный элемент трубы — ребро жесткости, имеющее форму двутавра. Именно им обеспечивается высокая кольцевая жесткость.
2. Между собой трубы соединяются способами «свинчивания» или «стыковки», что позволяет избежать выступов(раструб) в системе.
3. Производятся трубы системы только из полиэтилена марок ПЭ 80 и ПЭ 100. Поэтому в них можно обойтись без уплотнительных колец и других конструктивных элементов из иных материалов. Именно эти марки полиэтилена гарантируют неразрушаемость под действием химически агрессивных жидкостей.

«Гладкое» соединение внутренней и внешней стенки трубы СПИРОЛАЙН имеет несколько плюсов:

• при «гладком» внутреннем соединении отсутствуют турбулентные завихрения в местах стыковки труб – значит, учитывать понижающие коэффициенты при гидравлическом расчете нет необходимости.
• при «главном» внешнем соединении возможно увеличивать диаметр трубопровода, когда производят его восстановление при санации, при этом объем тампонажного раствора можно уменьшить.
• без выступающих элементов затаскивать резьбовые модули внутрь изношенного коллектора проще и делать это можно при наличии сточных вод внутри.

Соединение труб СПИРОЛАЙН «свинчиванием»

О производстве труб СПИРОЛАЙН. Кратко.

Кратко опишем процесс технологии, выделив лишь важные моменты:

• используя экструзионный метод формируют прямоугольный профиль, пустой внутри;
• далее, под воздействием высокой температуры, его наматывают на круглую форму из металла. При этом витки полиэтилена спаиваются друг с другом, образуя трубу заданного диаметра и профиля. В готовой трубе внутренняя и внешние стенки, укрепленные ребром жесткости;

Трубы системы Спиролайн имеют такие технологические возможности, которые

• при производстве профилю можно задать необходимый показатель кольцевой жесткости, не только в диапазоне SN12-SN16 (наиболее востребованы). Этот показатель по сути не ограничен, на него влияет лишь параметры прямоугольного профиля;
• Широкий диапазон внутреннего диаметра труб (360-2800 мм) обеспечивается использованием оснасток соответствующего размера. Сама технология изготовления настолько гибка, что позволяет быстро переналадить производство труб на другой заявленный или на нестандартный диаметр;
• и различная длина трубы – от самой малой 0,5 м до 13,5 м удобна для перевозки и укладки.
  Друг с другом трубы соединяются винтовым способом. Для этого процесса предназначен специальный участок, куда подаются трубы после обретения формы. Здесь одну сторону трубы освобождают от внутренней стенки профиля, другую – от внешней. Так образуется внутренняя и внешняя резьба, впоследствии соединяющая части труб в систему СПИРОЛАЙН.